1 کیلوگرم پودر قابل حمل آتش نشانی آتش نشانی
Cat:DCP/فوم/آتش نشانی آب
آتش نشانی پودر خشک قابل حمل 1 کیلوگرم یک دستگاه ایمنی است که برای ایجاد آتش سوزی های کوچک در شرایط اضطراری استفاده می شود. پوسته بیرونی آن از فولاد...
جزئیات را مشاهده کنیدبیشتر مردم از فاصله دور با سیلندر اکسیژن برخورد می کنند. در گوشه ای از یک محل ساخت می ایستد، در راهروی بیمارستان به چرخ دستی بسته می نشیند، یا در قفسه ای بیرون کارگاهی منتظر می ماند که به زودی کسی بشقاب را برش می دهد. از نزدیک، یکی از صادقانهترین اشیاء در ایمنی صنعتی است: یک پوسته فولادی بدون درز، یک سوپاپ در بالا، و مجموعهای از اعداد حک شده در شانه که دقیقاً توصیف میکنند که چه کاری مجاز است.
ما از سال 2016 در حال ساخت مخازن تحت فشار در ژجیانگ هستیم و سؤالاتی که به ما می رسد به ندرت با مشخصات شروع می شود. آنها با اعتماد شروع می کنند. آیا این سیلندر پنج سال دیگر همچنان سالم خواهد بود؟ آیا نخ سوپاپ با رگولاتوری که مشتری از قبل دارد مطابقت دارد؟ آیا علامت گذاری و مدارک در گمرک و دفتر حسابرسی باقی می ماند؟ اینها سوالاتی هستند که در ابتدا ارزش پاسخگویی را دارند، بنابراین ترتیبی که این راهنما دنبال می کند، این است.
از نظر فنی، این یک مخزن فشار فولادی بدون درز است که برای ذخیره و انتقال اکسیژن در فشار کاری 150 بار یا 200 بار ساخته شده است. کلمه ای که بیشترین وزن را دارد این است بدون درز . بدنه از یک تکه فولاد تشکیل شده است، سوراخ شده و کشیده شده است، بنابراین هیچ جوش طولی مسیر تنش را هنگامی که سیلندر برای هزارمین بار پر می شود، جابجا می شود، سقوط می کند یا دوباره پر می شود، قطع نمی کند.
اکسیژن لایه دوم نظم و انضباط را اضافه می کند. گاز به خودی خود نمی سوزد، اما باعث می شود تقریباً همه چیز در اطراف آن داغ تر و سریعتر بسوزد، به همین دلیل است که داخل سیلندر اکسیژن باید به حدی تمیز باشد که رگ های معمولی هوای فشرده هرگز آن را نبینند: چربی زدایی، خشک شده و درپوش قبل از خروج از خط. سوپاپ، رزوه و علامت شانه لوازم جانبی نیستند که در انتهای آن پیچ شده باشند. آنها بخشی از یک مورد ایمنی هستند.
فولاد به دلایل خوبی همچنان انتخاب پیش فرض است. برای هر لیتر ظرفیت آب، استحکام بالایی ارائه میکند، حمل و نقل خشن را در محل تحمل میکند، عمر خستگی طولانی را در چرخههای مکرر پر کردن نگه میدارد، و در داخل یک زنجیره تجدید صلاحیت و تعمیر قرار میگیرد که تقریباً در هر بازاری وجود دارد. آلومینیوم مزایای خاص خود را دارد، اما برای وظیفه اکسیژن در محیطهای صنعتی و ایمنی آتش، معمولاً فولاد مادهای است که ناوگان را برای دههها کار میکند.
هنگامی که بدانید کدام تعداد انگشت شماری واقعاً تصمیم خرید را تغییر می دهد، برگه مشخصات آسان می شود. بقیه جزئیاتی است که بیشتر به حسابرس مربوط می شود تا خریدار، اگرچه هنوز باید درست باشد.
| پارامتر | ارزش مشترک | آنچه به شما می گوید |
|---|---|---|
| فشار کاری | 150 بار یا 200 بار | فشاری که بدن در هنگام پر کردن و استفاده معمولی می بیند |
| فشار تست اثبات | 250 بار یا 300 بار | معمولاً 1.5 برابر فشار کاری، در طول آزمایش اثبات هیدرولیک اعمال می شود |
| مواد بدنه | 37Mn، فولاد آلیاژی مانند 34CrMo4 | فولاد منگنز مناسب 150 بار وظیفه; گریدهای کرومولی فشار بیشتری را تحمل می کنند |
| استاندارد طراحی | ISO 9809-1، ISO 9809-3 | قسمت 1 بدن های خاموش شده و تمپر شده را پوشش می دهد، بخش 3 بدن های نرمال شده را پوشش می دهد |
| ظرفیت آب | 10 لیتر، 40 لیتر، 47 لیتر، 50 لیتر | حجم داخلی و اندازه گیری صادقانه میزان گازی که حمل می کنید |
| اتصال شیر | W21.8 x 1/14، G5/8 | رشته ای که تعیین می کند آیا رگولاتور شما بدون آداپتور مناسب است یا خیر |
| علامت گذاری روی شانه | استاندارد، فشار، سریال، تاریخ تست | پاسپورت خود سیلندر، مهر شده که بازرسان می توانند آن را بخوانند |
فولاد منگنز، که معمولاً 37Mn تعیین میشود، برای بدنههای 150 میله کار میکند. به طور قابل پیش بینی کشیده می شود و حرارت می دهد، چقرمگی خود را در هوای سرد حفظ می کند و هزینه واحد را در سطحی نگه می دارد که با حجمی که اکثر توزیع کنندگان واقعا سفارش می دهند مناسب است. هنگامی که فشار کاری تا 200 بار بالا می رود، یا زمانی که دیوار به دلایل وزنی مجبور است نازک بماند، گریدهای آلیاژی مانند 34CrMo4 وارد تصویر می شوند. هر دو مسیر مشروع است. چیزی که مشروع نیست بدنه ای است که درجه فولاد و عملیات حرارتی آن با استاندارد چاپ شده روی شانه مطابقت ندارد.
سیلندرهای گاز پرفشار بدون درز 37Mn برای مصارف صنعتی و پزشکی محدوده سیلندر بدون درز 37Mn را در ظرفیتهای 2 تا 82 لیتر، با 150 بار، برای ذخیرهسازی صنعتی، پزشکی و گاز تخصصی مشاهده کنید. مشاهده محصول → سیلندرهای آلومینیومی سبکتر هستند، در برابر خوردگی به خوبی در هوای ساحلی مقاومت میکنند، و در جاهایی که سیلندر با دست حمل میشود به جای چرخاندن روی چرخ دستی، کارکرد آنها دلپذیر است. سیلندرهای فولادی به ازای هر لیتر پوسته، گاز بیشتری را حمل میکنند، به ازای هر واحد ظرفیت کمتری هزینه میکنند، و از سوء استفادههای کوچک یک کارخانه پر کردن با شکایات کمتر جان سالم به در میبرند. تصمیم به ندرت در مورد بهتر بودن مواد است. این در مورد این است که چه کسی سیلندر را بلند می کند، چه مسافتی را طی می کند و چند بار در سال برای پر کردن مجدد برمی گردد.
در عمل، اکثر مشتریان ما فولاد را به عنوان ستون فقرات ناوگان نگه می دارند و از آلومینیوم برای قسمت دستی و با تحرک بالا استفاده می کنند. اگر برای یک پمپ بنزین، یک کارگاه جوشکاری یا یک فروشگاه گاز بیمارستانی خرید میکنید، فولاد تقریباً همیشه سیلندر ارزانتری در طول عمر خود خواهد بود.
در خط خود ما، کیفیت یک بازرسی نهایی نیست. این مجموعه ای از تصمیمات است که با فولاد ورودی شروع می شود و با درپوشی روی رزوه شیر خاتمه می یابد. بیلت ها بررسی می شوند، سپس سوراخ گرم می شوند و به شکل سرد کشیده می شوند. بدنهها تحت عملیات حرارتی کنترلشده قرار میگیرند، برای بررسی ابعاد و ضخامت دیوار برمیگردند، و قبل از انجام هر کاری آزمایش هیدرولیک را انجام میدهند. سطوح داخلی برای تمیزی سرویس اکسیژن تمیز میشوند، پوسته بیرونی با شات بلاست و پوشش داده میشود، و علامتگذاری بر روی گواهی به جای حافظه اعمال میشود.
کار سفارشی معمولی است و نه استثنایی: رنگها، برچسبها، پیکربندی سوپاپها و انواع ظرفیت با یک تیم مهندسی که از طراحی تا ارسال سفارش را دنبال میکنند، بحث میشود. با بیش از هزار پروژه پشت سر ما، الگوها به خوبی درک می شوند و پاسخ صادقانه به یک درخواست غیر معمول معمولاً در عرض یک روز در دسترس است.
سیلندری که تست اثبات خود را در روز ساخت گذرانده است با سیلندری که در عرض 5 سال از آن عبور می کند یکسان نیست. تفاوت در فولاد، عملیات حرارتی و نحوه برش نخ وجود دارد.
تمیزی سرویس اکسیژن یک عبارت بازاریابی نیست. باقیمانده روغن، گریس یا مایع برش داخل سیلندر یا روی نخ سوپاپ می تواند تحت فشار مشتعل شود. خریداران باید منتظر بدن بدون چربی، خشک شده و درپوش باشند و باید بپرسند که چگونه این شرایط قبل از حمل و نقل تأیید می شود.
سیلندرهای گاز بدون درز فولادی برای کاربردهای متعدد گاز سیلندرهای بدون درز فولادی بدون جوش با فشارها و ظرفیتهای قابل تنظیم برای مصارف صنعتی، پزشکی، تخصصی، هوافضا، خودرو، و ایمنی آتش را کاوش کنید. مشاهده محصول → بیشتر مشکلات میدانی از دریچه شروع می شود، نه در پوسته. شیر سیلندر گاز برای وظیفه اکسیژن معمولاً یک بدنه برنجی با روکش برنجی یا کروم است که با یک نشیمنگاه کاملاً منطبق، یک دیسک ترکیدگی برای محافظت در برابر فشار بیش از حد و یک رزوه بریده شده مطابق با استانداردی است که بازار شما واقعاً از آن استفاده می کند. سیلندری که از هر نظر بی نقص باشد، اگر خروجی رگولاتور آویزان روی دیوار را نپذیرد، بی فایده است.
از آنجایی که ما دریچهها را در همان کارخانه ماشینکاری و مونتاژ میکنیم که بدنهها، تناسب رزوه، گشتاور و تست نشتی را با هم انجام میدهیم تا اینکه در مرز تامینکننده فرض شود. این مهم تر از آن است که به نظر برسد. وقتی یک محموله با نخی می رسد که کسری تنگ است، هزینه آن سوپاپ نیست. این کانتینر، بار برگشت و برنامه پر کردن مشتری است.
محدوده شیر سیلندر گاز OEM/ODM با شیرهای کپسول آتش نشانی CO2 دریچههای سیلندر گاز OEM/ODM، از جمله مدلهای QF و CGA و دریچههای کپسول آتش نشانی CO2، با تناسب رزوه و آزمایش نشتی که در داخل خانه انجام میشود را بررسی کنید. مشاهده محصول → هیچ چیز در این لیست بیش از چند دقیقه طول نمی کشد، و آنها با هم بیشتر مشکلاتی را که بین تاریخ های صلاحیت مجدد پیش می آید، پیدا می کنند.
مهندسان ما همچنین یک راهنمای میدانی کوتاه در مورد آن نوشته اند تشخیص علائم اولیه سایش و آسیب در یک سیلندر گاز فولادی بدون درز ، که ارزش نگهداری با گزارش بازرسی را دارد.
هرگز از روغن، گریس یا نوار نخی معمولی روی اتصال شیر اکسیژن استفاده نکنید. فواصل صلاحیت مجدد معمولاً برای بدنه های فولادی پنج سال است، اما مقررات محلی شما تصمیم می گیرد و مهر روی شانه نسخه ای است که اهمیت دارد.
وقتی یک نقل قول می رسد، اینها نکاتی هستند که یک پیشنهاد قابل اجرا را از یک درس گران قیمت جدا می کنند.
اگر یک تامین کننده نتواند به صورت مکتوب به این پنج نکته پاسخ دهد، قیمت بخش جالبی از گفتگو نیست.
یک سیلندر اکسیژن یک رابطه طولانی است تا یک خرید. سالها پر، خالی، جابهجا، بازرسی و دوباره پر میشود، و هر یک از آن چرخهها بر تصمیمهایی است که بی سر و صدا در یک کارخانه گرفته میشود: از کدام فولاد استفاده میشود، عملیات حرارتی چگونه کنترل میشود، آیا داخل پوسته واقعاً تمیز است، آیا نخ به استاندارد مناسب بریده شده است یا خیر.
این تصمیمات بخشی از کاری است که ما بیشتر به آن اهمیت می دهیم. اگر می خواهید مشخصات را با هم مقایسه کنید، در مورد رنگ یا ظرفیت سفارشی بپرسید، یا به سادگی ببینید که چگونه محدوده سازماندهی شده است، می توانید مرور کنید. مخازن تحت فشار و خطوط تجهیزات آتش نشانی ما و مستقیما با تیم صحبت کنید. یک سیلندر خوب به بهترین شکل ممکن خسته کننده است و این دقیقاً هدف است.